在1些機(jī)械在進(jìn)行工作地時(shí)候，其工藝手法是甚么呢，在這個(gè)進(jìn)程中，對硅橡膠這類制品地發(fā)泡成型地工藝你了解多少呢，相信這是我們了解較少地問題，那末下面我們就能夠隨冷喂料擠出機(jī)地工作人員關(guān)于這個(gè)問題了解1下冷喂料擠出機(jī)告訴您硅橡膠制品地發(fā)泡成型工藝吧。

　　論硅橡膠制品地發(fā)泡成型工藝：

　　1、應(yīng)選用其分解產(chǎn)物不影響硅橡膠耐熱性地發(fā)泡劑。1般采取有機(jī)發(fā)泡劑如發(fā)泡劑bn、尿素等,其分解產(chǎn)物在2段硫化中除去。

　　2、適當(dāng)控制硫化劑和發(fā)泡劑地用量,以使發(fā)泡速度與硫化速度相匹配。增大發(fā)泡劑地用量,將增大海綿孔地孔度,下降密度;增大硫化劑用量縮小海綿孔孔度,增大密度,產(chǎn)生較厚地孔壁。另外冷喂料擠出機(jī)地工作人員提醒,硫化溫度對海綿地發(fā)孔情況也有很大影響。

　　3、硫化劑適當(dāng)并用可較好地控制海綿孔度和密度。通常硫化劑dbpmh與bp或tbpb與dcbp并用效果較好。

　　4、可采取2號氣相法白炭黑或2號氣相法白炭黑與沉淀法白炭黑并用作補(bǔ)強(qiáng)劑。應(yīng)嚴(yán)格控制膠料地塑性值,塑性值過大,塑性值太小,產(chǎn)品較硬。采取填充劑膠料會更容易控制塑性值,返煉地膠料最好當(dāng)天使用。

　　5、發(fā)泡劑應(yīng)均勻分散于膠料中。1般發(fā)泡劑粒子容易結(jié)團(tuán),不好分散,可以先制成生膠/發(fā)泡劑母煉膠配比,然后再進(jìn)行混煉,以提高分散效果。

　　6、采取模壓工藝地膠料,應(yīng)注意去除膠料中地氣泡,避免破壞海綿結(jié)構(gòu)。

　　硅橡膠制品地發(fā)泡成型工藝，硅膠押出機(jī)廠家介紹，用于模壓海綿制品地膠料,經(jīng)混煉出片后,應(yīng)根據(jù)模具規(guī)格進(jìn)行裁料,并在表面涂隔離劑,以備入模硫化。冷喂料擠出機(jī)地工作人員提醒1般用滑石粉作隔離劑,也可用白炭黑。

　　以上就是冷喂料擠出機(jī)告訴您硅橡膠制品地發(fā)泡成型工藝地相干內(nèi)容地介紹，相信通過上面地介紹對你了解這些內(nèi)容會有1些幫助，想要了解更多可以繼續(xù)關(guān)注這個(gè)問題。

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